純聚生產(chǎn)的打包帶完全透明，聚加絨生產(chǎn)的打包紙半透明，聚加再生材料生產(chǎn)的打包帶基本不透明，聚加絨材料和再生材料生產(chǎn)的打包帶完全不透明。還有完全再生材料和碳酸鈣蜜粉三明治生產(chǎn)用的打包帶，完全再生材料生產(chǎn)用的打包帶比較柔軟，夾材料的繩子只有表面原材料，剩下的是碳酸鈣粉。 　　一般說來，包裝帶在生產(chǎn)過程中，首先是擠出機(jī)溫度控制一般在250℃～280℃。接下來是冷卻，帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的包裝帶。 　　然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包帶的縱向強(qiáng)度，降低伸長率。伸展必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次伸展。 　　后是壓花。下垂的打包袋經(jīng)過兩個(gè)有花紋的滾筒，壓出花紋，這在使用過程中增加了摩擦，沒有滑動(dòng)，表面上起到了漂亮大方的作用。 　　提高打包帶的韌性可以添加強(qiáng)化劑。打包帶要想變結(jié)實(shí)，必須增加原料的比例，減少充電。至于質(zhì)量，一般從原料、設(shè)備及現(xiàn)場控制等幾個(gè)方面考慮。 　　由此可以看出，打包帶質(zhì)量的好壞完全取決于聚的純度，聚的純度越高打包帶的拉力越好。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　做為打包帶廠家，在生產(chǎn)PP打包帶的過程中使用打包機(jī)包帶進(jìn)行切割是不可缺少的一個(gè)步驟，然而在包帶進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打包帶切不斷的現(xiàn)象，那么到底是什么原因?qū)е麓虬鼨C(jī)在不能切帶打包帶呢? 　打包機(jī)不能順利的切帶打包帶的常見原因就是刀頭的原因，主要出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1、燙刀頭溫度不到位，不能使在切割的過程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 　　2、打包機(jī)的捆緊力度調(diào)的太大，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。 　　3、中刀軸承或者是中刀磨損，使切割能力下降，中到兩面都有刃口，這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 　　4、傳動(dòng)皮帶有油或者是傳動(dòng)皮帶太松，這種情況需要拆下對(duì)油污進(jìn)行處理或者是調(diào)位置，使皮帶不過于松。 　　5、切刀不鋒利，不能很好的起到切割的作用。

　　在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色,打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo),還決定了打包帶的生產(chǎn)成本,決定打包帶生產(chǎn)企業(yè)的生死存亡。 　機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料,現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中,打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制作工藝和嚴(yán)格的流程審査才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起到增塑,打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。 　　打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果,使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向,能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能,但是AP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性,當(dāng)逾越一定量時(shí),生產(chǎn)工藝明顯改變,模頭溫度降低,出料加快,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。故PP中APP加入要注意適量,一般占10%較為適宜,這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。